本报讯 记者肖友竹报道 记者日前在鞍钢集团氢冶金项目新闻媒体沟通会上获悉，鞍钢集团建设的全球首套绿电绿氢流化床氢冶金中试线实现全流程工艺贯通，稳定产出绿色近零碳直接还原铁产品，金属化率达到95%，实现从实验室研发到中试的跃升。中试线所需绿电由鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司供应。

面对传统高炉长流程炼铁依赖焦化、烧结等高碳排放环节的行业现状，2022年，鞍钢集团联合中国科学院大连化学物理研究所、中国科学院过程工程研究所和上海大学等单位启动了万吨级流化床氢冶金中试线建设。

该项目通过“绿电制氢——绿氢还原”短流程彻底重构生产链，替代传统高炉碳还原炼铁，解决碳排放问题，实现“碳冶金”向“氢冶金”转变，为钢铁行业实现“双碳”目标、转型升级和加快推动高质量发展开辟全新路径。

中试线所需绿电由鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司风电机组供应，采用先进碱水电解制氢技术生产绿氢，解决了传统电解水制氢能耗偏高、高活性材料稳定性不足以及氢气存储、输送和使用安全性等问题，实现自动、安全、可靠的连续化生产和供气。鞍钢集团流化床氢冶金新技术不仅打破了国外技术垄断，更提升了我国在低碳冶金领域的国际话语权和竞争力。