本报记者 张 蕾

安全生产是企业发展的生命线。今年以来，嘉里粮油（营口）有限公司打破传统人防模式，借力软硬件升级与数字化平台搭建，将人工智能、物联网设备引入生产一线。在这里，AI不仅会造油，更懂得如何“护人”。近日，记者走进这家企业，实地探访其构建的全方位、多层次安全防护新体系。

硬核防护：叉车有了“智慧眼”，人车分流更有序

走进嘉里粮油（营口）有限公司的生产厂区，繁忙的生产线上多了一批特殊的“安全卫士”。记者看到，厂区内叉车往来穿梭，但只要感应范围内出现人员身影，叉车便会自动刹停。

这得益于企业全面加装的叉车AI防撞系统。据现场技术人员介绍，该系统可精准覆盖叉车前方5米、后方4米及左右两侧各1米的扇形区域，一旦检测到有人员进入该范围，系统会瞬间响应并自动制动，从物理源头杜绝人车碰撞隐患。

除了叉车管控，企业还在今年集中投用自动灌油和自动装车设备，以机械化作业替代部分高风险人工操作。同时，全厂区落实人车分流划线管理，旋转设备加装安全防护装置，AI智能监控系统全天候运转，对违规行为实时抓拍并推送预警，多重智能防线交织成一张立体防护网。

软件赋能：AI变身“随身导师”，安全知识即问即答

硬件升级解决了“物理风险”，而员工安全素养的提升则需要“智慧大脑”。今年，嘉里粮油（营口）有限公司上线了一款安全知识AI助手平台，将其打造为一线员工的“随身安全导师”。

该平台汇总企业所有的安全制度、操作规程、隐患清单及培训课件。员工在日常作业中遇到操作难题或拿不准的安全隐患，只需打开手机或终端，便可即时查询答疑。

“通过这几天的应用，感觉安全知识AI助手平台特别实用。以前遇到模糊的操作规程还要翻手册或者等班长来确认，现在掏出手机问AI就能秒回答案。”在车间一线，员工戚成锋向记者展示该平台的使用过程。他表示，数字化工具有效打通了安全知识落地“最后一公里”，让岗位作业标准化变得更加便捷。

管理革新：从“追责”到“共治”，激发全员主动安全意识

技术赋能之外，管理模式的变革同样关键。嘉里粮油（营口）有限公司安全经理金忠告诉记者，企业今年着力将安全管理从单一的“事后追责”向“事前预防”和“沟通引导”转变。

为此，企业建立隐患随手上报与违规即时制止的快速响应机制，并设立专项奖励基金。员工发现隐患或提出安全改善建议，不仅能得到即时反馈，还能获得物质与精神双重激励。

“安全是企业发展的前提，更是我们对每位员工及其家庭的责任。”金忠表示，这种机制极大地激发了全员参与热情，员工心态正逐步从“被动接受约束”向“主动参与共治”转变。

从会“识人”的叉车，到随问随答的AI“导师”，再到全员参与的安全共治体系，嘉里粮油（营口）有限公司正以实际行动践行“科技赋能、全员共治”的安全理念。下一步，企业将持续推进安全管理长效化、体系化、数字化建设，以夯实的安全根基，护航企业高质量发展。